Attualmente, le sedie a rotelle in lega di magnesio stanno gradualmente passando da una tecnologia emergente ad applicazioni su larga scala. Sebbene questo materiale offra numerosi vantaggi grazie alle sue proprietà uniche, deve anche affrontare sfide in termini di costi di produzione e processi produttivi. Di seguito un'analisi dettagliata:

Principali vantaggi delle sedie a rotelle in lega di magnesio

 

 

I vantaggi competitivi delle sedie a rotelle in lega di magnesio si concentrano nei seguenti ambiti:

Riduzione significativa del peso: la lega di magnesio ha una densità pari a circa due terzi di quella della lega di alluminio e un quarto di quella dell'acciaio, consentendo di ottenere una struttura della sedia a rotelle estremamente leggera.

Eccellente durata: grazie alla sua elevata resistenza specifica, la lega di magnesio riduce il peso mantenendo al contempo l'integrità strutturale e la capacità portante del telaio, dimostrando un'eccellente resistenza alla deformazione.

Eccellente assorbimento degli urti: la lega di magnesio possiede elevate proprietà di smorzamento, smorzando efficacemente le vibrazioni e gli urti durante la guida, in particolare su strade sconnesse, contribuendo a migliorare il comfort di guida.

Schermatura elettromagnetica: la lega di magnesio fornisce una schermatura efficace contro le interferenze elettromagnetiche.

Dissipazione del calore e formabilità: la lega di magnesio ha un'elevata efficienza di dissipazione del calore e una buona lavorabilità.

Processo di produzione e difficoltà attuali

La produzione e la promozione di sedie a rotelle in lega di magnesio devono ancora affrontare le seguenti sfide:

Lavorazione di profili complessi: le leghe di magnesio sono soggette a piegatura e deformazione durante l'estrusione e la raddrizzatura. La loro bassa plasticità a temperatura ambiente le rende soggette a difetti come grinze, deformazioni e deviazioni del ritorno elastico durante la produzione di strutture complesse con pareti sottili e nervature multiple. Queste sfide di processo si traducono in basse rese del prodotto, con un conseguente aumento indiretto dei costi complessivi.

Elevati costi di produzione: gli elevati prezzi delle materie prime, le complesse fasi di lavorazione e gli elevati tassi di scarto durante la produzione contribuiscono a far sì che gli attuali costi di produzione delle sedie a rotelle in lega di magnesio superino quelli dei materiali convenzionali.

Nel complesso, gli elevati costi di produzione e la tecnologia di processo immatura rappresentano i principali ostacoli all'adozione su larga scala delle sedie a rotelle in lega di magnesio. Tuttavia, con i continui miglioramenti nella tecnologia di produzione, il graduale miglioramento delle infrastrutture industriali di supporto e la crescente domanda di mercato di sedie a rotelle leggere, si prevede che il costo complessivo delle sedie a rotelle in lega di magnesio diminuirà gradualmente, ampliandone ulteriormente il potenziale applicativo.

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